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機械、配管、電気設備、過去の改修に関する文書は、しばしばバラバラの紙切れに保存されている。時には、これらの情報が一部のベテラン従業員の記憶の中にしか保存されていないこともある。これは、特に新しい経営陣にとっては、計画やメンテナンスにとって非常に問題となる。
点群、3Dモデル、リアリティ・キャプチャは、対象空間の詳細情報をキャプチャ、保存、視覚化する簡単な方法です。建設プロジェクトや改修工事、ハイエンドな製造業などで積極的に活用されている。最近では、この技術は設備の管理や既存空間の継続的なメンテナンスに賢く利用されている。
レーザースキャンによって、詳細な情報をキャプチャし、保存することができる。
3Dレーザーレーザー・キャンペーンを実現することで、良好な基盤の上で経営を再開することができる。すでにあるものを詳細に把握し、「構築されたもの」のような3Dモデルの基礎を形成することができます。これにより、古い設備の管理者は、BIM（ビルディング・インフォメーション・モデリング）にアクセスする現代の設備管理者に提供されるデジタルな利便性を、改修中に作り出すことができる。情報は、多くの場合、それを表示するために必要なのと同じソフトウェアを使用して、モデルに直接追加することができます。機械が交換された場合、そのエリアは分離され、再分析され、中央データベースで更新されます。
3Dモデルは使いやすく、直感的で、機械の詳細情報の保存と視覚化のための優れたプラットフォームを提供します。モデル番号、設置データ、現在の運用コスト、メンテナンスに関する情報、メンテナンスサイクルなど、すべてを含めて柔軟な方法で表示することができます。3Dモデリングは、設置管理者に理想的な視点を提供し、そこから全体としての責任を見たり、特定の詳細を得るためにズームすることができます。
3Dモデルが修理チームをサポート
3Dモデルによって提供される情報へのアクセシビリティは、長期的な管理を改善し、危機が発生した場合に役立ちます。管理者は、3Dモデルで施設を表示し、特定のカテゴリーの機械やインフラを反映するように表示される情報をフィルタリングすることができます。たとえば、電気系統に欠陥がある場合、管理者はこの分野の電気容量だけを調べ、このモデルを使用して修理チームに指示を出すことができます。水道管のような障害物や危険を特定し、現場のチームに伝えることで、誰もが足を踏み入れる場所の予備知識を持つことができる。
3Dデータが高度な予知保全技術を支える
3D設置モデルを所有することで、メンテナンス情報を一元的に保存できる。これにより、フル稼働の機械の作業が容易になります。しかし、このレベルの可視性を他のテクノロジーと組み合わせることで、空撮音、赤外線ビデオ分析、X線カメラによる分析により、予知保全が可能になります。
熱分析や放射線学的検査は、しばしば積極的に行われます。3Dモデルは、これらのアクションを指示するために必要な情報を提供し、この情報は、修理チームや従来の保守作業に情報を提供することができます。音響状態監視は、機械が発する音を常時監視することで、機械の健全性を評価するパッシブ技術です。プログラムは、ネジの緩みやギアの劣化によって生じるわずかな周波数の変化を検出することができ、問題が発生する前に管理者に警告を発することができる。
このアプローチは、産業メンテナンスのあり方を根本的に変える可能性を秘めている。機械を能動的に監視する必要性をなくすことで、停止を避けながら、最低コストでメンテナンスサイクルをできるだけ長くすることが可能になる。不具合を回避するためのバッファー期間が不要になり、機械はより長くフル稼働できるため、工場は投資を最大限に活用できる。
しかし、この種の技術を応用するには、自分が持っているものを数値化するスキームが必要だ。健全な分析プログラムは、何を聴いているかを知っていなければならない。また、管理者は、不具合情報を中継できるサポートが必要です。この2つの技術を組み合わせることで、予知保全分析データを細部にわたって提供することが可能になり、チームは即座に修復措置を講じることができる。
概要
ポイントクラウドとリアリティ・キャプチャー 設置管理者に可視性と明瞭性を提供し、効果的な予知保全の実施を可能にする。
点群とリアリティキャプチャは、設備の管理に必要な情報を特定するための強力なツールです。ただし、この一連の情報は、コンピューターの前提条件が満たされていない場合、重くなり、悪用が困難になる可能性があります。したがって、PX-80モバイルレーザースキャナーによる3Dデータの迅速な取得は、分析と オンラインポイントオブポイント およびデジタルモデルを目的とした効率的なクラウドソリューションによって担う必要があります。 ATIS.cloud により。これはCydisで呼ばれ、インスタレーションの3Dデータのハイパーアクセシビリティです。これは、点群の取得と迅速な生成のおかげで可能になりますが、分析、利用、共有のための準備も同様に高速です。 ATIS.cloud.
このワークフローでは、5000m²の施設の点群データを、取得、処理、提供を含めて3時間で操作することができます。
