.svg)
La documentazione relativa a macchine, tubature, apparecchiature elettriche e ristrutturazioni passate è spesso conservata su pezzi di carta sparsi. A volte queste informazioni sono conservate solo nella memoria di alcuni dipendenti esperti. La mancanza di accessibilità dei dati può essere un incubo per i team di pianificazione e manutenzione.
Le nuvole di punti, i modelli 3D e le letture laser sono un modo semplice per acquisire, archiviare e visualizzare informazioni 3D dettagliate su un ambiente. Sono ormai utilizzati in modo proattivo nei progetti di costruzione, ristrutturazione e manutenzione. Se tuttavia non avete ancora acquistato un laser scanner 3D, ATIS vi invita a orientarvi verso i laser scanner mobili Slam e in particolare verso il laser scanner PX-80 distribuito dalla società Cydis.
La digitalizzazione laser 3D è la chiave per un'acquisizione e un'archiviazione dettagliate
La dichiarazione laser 3D delle nuvole di punti può consentire di ottenere una visione dettagliata dei vostri beni che servirà come base per la fase di modellazione 3D "come costruito". Ciò consente ai responsabili delle installazioni più datate di modellare modelli digitali paragonabili a quelli dei moderni responsabili delle installazioni che hanno accesso ai dati BIM (Building Information Modeling).
Questi modelli possono essere facilmente aggiornati durante le ristrutturazioni. Le informazioni possono essere aggiunte direttamente ai modelli, spesso utilizzando lo stesso software necessario per visualizzarle. Se le macchine vengono sostituite, le aree possono essere isolate, rianalizzate e aggiornate nel database centrale.
I modelli 3D sono facili da usare, intuitivi e forniscono un'eccellente piattaforma per la memorizzazione e la visualizzazione di informazioni dettagliate sulle macchine. Numeri di modello, dati di installazione, costi operativi correnti, informazioni sui cicli di manutenzione possono essere facilmente inclusi e visualizzati. La modellazione 3D offre ai responsabili delle installazioni un punto di vista ideale da cui possono vedere le loro responsabilità negli impianti e ottenere dettagli specifici.
I modelli 3D aiutano i team di manutenzione
L'accessibilità delle informazioni fornite dai modelli 3D migliora la gestione a lungo termine e aiuta in caso di crisi. I manager possono analizzare la loro installazione nei modelli 3D e filtrare le informazioni presentate per riflettere determinate categorie di macchine o infrastrutture. Se c'è un difetto elettrico, per esempio, un manager può esaminare solo le capacità elettriche in quest'area e usare questo modello per dirigere le squadre di manutenzione. Gli ostacoli o i pericoli, come le condutture dell'acqua, possono essere identificati e trasmessi alle squadre sul campo, in modo che tutti abbiano una conoscenza preliminare dell'ambiente in cui si troveranno.
I dati delle nuvole di punti possono servire alle tecnologie avanzate di manutenzione predittiva
L'utilizzo di un modello 3D della propria installazione consente la memorizzazione centralizzata degli interventi di manutenzione. Questo facilita il lavoro delle macchine a piena capacità. Inoltre, queste informazioni possono essere associate ad altre tecnologie per consentire la manutenzione predittiva attraverso l'analisi del suono aereo, l'analisi video termica o le telecamere a raggi X.
Le analisi termiche e radiologiche sono spesso intraprese attivamente. I modelli 3D forniscono le informazioni necessarie per dirigere queste azioni, così come queste informazioni possono informare le squadre di manutenzione.
L'analisi del rumore aereo, nota anche come sorveglianza dello stato acustico, è una tecnologia passiva che valuta lo stato di salute delle macchine monitorando costantemente i suoni che producono. I programmi possono rilevare minime variazioni di frequenza causate dall'allentamento delle viti o dal deterioramento degli ingranaggi, consentendo ai responsabili di essere avvisati prima che si verifichino problemi.
Questo approccio ha il potenziale per cambiare sostanzialmente il modo in cui viene effettuata la manutenzione industriale. L'abolizione della necessità di monitorare attivamente le macchine consente di prolungare il più possibile i cicli di manutenzione, evitando le interruzioni. I periodi cuscinetto non sono più necessari per evitare un difetto e le macchine possono funzionare a pieno regime più a lungo, consentendo alle fabbriche di sfruttare al meglio i loro investimenti.
Tuttavia, la capacità di sfruttare questo tipo di tecnologia richiede un diagramma digitale dell'ambiente. I programmi di analisi devono sapere cosa ascoltano. I manager hanno anche bisogno di un supporto su cui trasmettere le informazioni sui difetti. L'accoppiamento di queste due tecnologie consente di fornire dati di analisi della manutenzione predittiva nei minimi dettagli, permettendo ai team di adottare misure immediate e precise.
Sintesi:
La modellazione 3D basata sulle nuvole di punti offre visibilità e chiarezza ai responsabili dell'installazione e consente la manutenzione predittiva I modelli 3D sono uno strumento potente per memorizzare e fornire informazioni specifiche. È esattamente ciò di cui hanno bisogno i responsabili delle installazioni per mantenere le loro strutture e creare un ambiente di lavoro sicuro. Queste informazioni possono essere associate a tecniche di manutenzione predittiva per migliorare ulteriormente il controllo della qualità degli impianti e la produttività.
la possibilità di scansionare una fabbrica per poi creare un modello di installazione 3D è stata resa possibile dalla riduzione dei costi che si è verificata con la maturazione del mercato. Il progresso degli allineamenti sferici vettoriali delle nuvole di punti adiacenti mediante l'apprendimento automatico ha automatizzato la "registrazione" e ridotto i tempi di trattamento dal 40% al 90%. Questo ha permesso ai gestori di impianti di introdursi a un prezzo accessibile nel mondo moderno creando un modello di progetto "come costruito" e di darsi la visibilità necessaria per svolgere con efficienza le operazioni di manutenzione.
Scopri l'iper accessibilità dei dati 3D delle tue installazioni grazie al Laser scanner e ATIS.cloud per migliorare le vostre operazioni di manutenzione e l'efficienza dei vostri flussi produttivi.
