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La documentazione relativa a macchinari, tubature, apparecchiature elettriche e ristrutturazioni passate è spesso conservata su pezzi di carta dislocati. A volte queste informazioni sono conservate solo nella memoria di alcuni dipendenti esperti. La mancanza di accessibilità dei dati può essere un incubo per i team di pianificazione e manutenzione.
Le nuvole di punti, i modelli 3D e i rilievi laser sono un modo semplice per acquisire, memorizzare e visualizzare informazioni 3D dettagliate su un ambiente. Ora vengono utilizzati in modo proattivo nei progetti di costruzione, ristrutturazione e manutenzione. Se non avete ancora acquistato uno scanner laser 3D, ATIS vi invita a prendere in considerazione gli scanner laser mobili SLAM e in particolare lo scanner laser PX-80 distribuito da CYDIS.
La scansione laser 3D è la chiave per un'acquisizione e un'archiviazione dettagliate
Il rilievo laser 3D a nuvola di punti può fornire una visione dettagliata dei vostri beni come base per la fase di modellazione 3D "as-built". Ciò consente ai gestori di strutture più datate di modellare mock-up digitali paragonabili a quelli dei gestori di strutture moderne con accesso ai dati BIM (Building Information Modeling).
Questi modelli possono essere facilmente aggiornati durante le ristrutturazioni. Le informazioni possono essere aggiunte direttamente ai modelli, spesso utilizzando lo stesso software necessario per visualizzarli. In caso di sostituzione delle macchine, le aree possono essere isolate, analizzate nuovamente e aggiornate nel database centrale.
I modelli 3D sono facili da usare, intuitivi e forniscono un'eccellente piattaforma per la memorizzazione e la visualizzazione di informazioni dettagliate sulla macchina. I numeri di modello, i dati dell'impianto, i costi operativi correnti, le informazioni sul ciclo di manutenzione possono essere inclusi e visualizzati facilmente. La modellazione 3D offre ai gestori di strutture un punto di vista ideale per visualizzare le responsabilità nelle loro strutture e ottenere dettagli accurati.
I modelli 3D aiutano i team di manutenzione
L'accessibilità delle informazioni fornite dai modelli 3D migliora la gestione a lungo termine e aiuta in caso di crisi. I manager possono analizzare la loro struttura in modelli 3D e filtrare le informazioni presentate per riflettere determinate categorie di macchine o infrastrutture. Se c'è un guasto elettrico, ad esempio, un manager può esaminare solo le capacità elettriche di quell'area e usare quel modello per dirigere le squadre di manutenzione. Gli ostacoli o i pericoli, come le condutture dell'acqua, possono essere identificati e trasmessi alle squadre di terra, in modo che tutti abbiano una conoscenza preliminare dell'ambiente che attraverseranno.
I dati delle nuvole di punti possono essere utilizzati per tecnologie avanzate di manutenzione predittiva
L'utilizzo di un modello 3D dell'installazione consente di memorizzare a livello centrale le informazioni sulla manutenzione. In questo modo è più facile che le macchine lavorino a pieno regime. Inoltre, queste informazioni possono essere combinate con altre tecnologie per consentire la manutenzione predittiva attraverso l'analisi del suono aereo, l'analisi video termica o le telecamere a raggi X.
Le analisi termiche e radiologiche sono spesso intraprese attivamente. I modelli 3D forniscono le informazioni necessarie per dirigere queste azioni, così come queste informazioni possono informare le squadre di manutenzione.
L'analisi del rumore aereo, nota anche come monitoraggio delle condizioni acustiche, è una tecnologia passiva che valuta lo stato di salute delle macchine monitorando costantemente i suoni che producono. I programmi possono rilevare minime variazioni di frequenza causate da viti allentate o ingranaggi deteriorati, consentendo ai responsabili di essere avvisati prima che si verifichino problemi.
Questo approccio ha il potenziale per cambiare radicalmente il modo in cui viene effettuata la manutenzione industriale. Eliminando la necessità di monitorare attivamente le macchine, i cicli di manutenzione possono essere prolungati il più possibile a costi inferiori, evitando i tempi di fermo. Non sono più necessari periodi di buffer per evitare un guasto e le macchine possono funzionare a piena capacità più a lungo, consentendo agli impianti di ottenere il massimo dai loro investimenti.
Tuttavia, per poter sfruttare questo tipo di tecnologia è necessario disporre di una mappa digitale dell'ambiente. I programmi di analisi del suono devono sapere cosa stanno ascoltando. I manager hanno anche bisogno di un mezzo su cui trasmettere le informazioni sui guasti. L'accoppiamento di queste due tecnologie può fornire dati di analisi della manutenzione predittiva molto dettagliati, consentendo ai team di intraprendere azioni immediate e precise.
Sintesi: la modellazione 3D delle nuvole di punti offre visibilità e chiarezza ai gestori degli impianti e consente la manutenzione predittiva
I modelli 3D sono uno strumento potente per memorizzare e fornire informazioni accurate. Questo è esattamente ciò di cui hanno bisogno i facility manager per mantenere le loro strutture e creare un ambiente di lavoro sicuro. Queste informazioni possono essere combinate con tecniche di manutenzione predittiva per migliorare ulteriormente il controllo della qualità dell'impianto e aumentare la produttività.
La possibilità di scansionare un impianto e di creare un modello 3D della struttura è stata resa possibile dalla riduzione dei costi che si è verificata con la maturazione del mercato. I progressi negli allineamenti sferici vettoriali di nuvole di punti adiacenti che utilizzano l'apprendimento automatico hanno automatizzato la "registrazione" e ridotto i tempi di elaborazione dal 40% al 90%. Questo ha permesso ai gestori di strutture di entrare a buon mercato nel mondo moderno, creando un modello di progettazione "as-built" e dando loro la visibilità necessaria per svolgere le operazioni di manutenzione in modo efficiente.
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