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Au quotidien, la cohérence entre la maquette numérique et le bâtiment en tant que tel est remise en question. Les intérêts de confronter les deux sont nombreux.
Anticipez vos erreurs
Le travail des professionnels de l'AEC se veut précis. C'est pourquoi, au quotidien, ils doivent avoir accès à une représentation réelle du terrain. Une fois la réalité capturée, les équipes peuvent contrôler la représentation "telle que construite" de leurs projets. Des prémisses à la fin du projet, un processus d'assurance et de contrôle qualité est nécessaire pour détecter, anticiper et corriger les erreurs entre le modèle et la réalité. Une fois la comparaison effectuée, des actions correctives peuvent être menées sur le modèle 3D, ou directement sur le terrain & nbsp ;
la nouvelle fonctionnalité .Cloud vous offre la possibilité de produire une analyse comparative entre les points de repère représentant le tel que construit et le modèle numérique. Vous pouvez également créer une analyse complète qui met en évidence les problèmes liés aux écarts dimensionnels. Cette fonctionnalité est parfaitement introduite dans le processus de vérification de la construction. L'automatisation de ce processus de comparaison est idéale pour vérifier les installations par rapport à vos modèles. Les zones problématiques et les tolérances hors normes sont mises en évidence. Vous pouvez ainsi mettre en place des actions correctives. Ce type de fonctionnalité accélère vos processus de contrôle et vous fait gagner du temps & nbsp ;
À partir de votre maquette numérique et de votre nuage de points ATIS.Le cloud vous permet de détecter automatiquement les écarts et de délivrer un nuage de points colorés localisés les différences dans le modèle numérique.
Découvrez comment utiliser notre nouvelle fonctionnalité en consultant notre article
À partir de votre visionneuse, vous pouvez visualiser votre nuage de points, ce dernier vous pouvez importer votre modèle numérique au format compatible avec ATIS.cloud (Ply, FBX (2012 ou plus récent), OBJ, STEP (AP203, 214, 242), IFC, DXF, IGES, JT (V8.0-V10.X), STL, VRML (V1 / 1995, V2 / 1997), 3DS, Collada X3D). A partir de là, vous décidez d’une marge d’erreur, ATIS.cloud Renvoie un nuage de points colorés. Les parties rouges sont les parties en dehors de votre marge d’erreur. Les parties d’une autre couleur que le rouge sont celles qui respectent le seuil de tolérance. & nbsp ; Pour être encore plus précis, vous pouvez choisir des marges intermédiaires qui seront de couleurs différentes. De cette façon, toute erreur de modélisation sera automatiquement détectée.
Le nuage de points colorisé et les annotations que vous avez effectuées vous permettent de mettre en évidence les éléments qui comportent des erreurs de manière exhaustive et précise. Afin de réaliser cette analyse le plus précisément possible, vous pouvez exporter vos annotations dans un fichier Excel mettant en évidence chacun des problèmes rencontrés lors de la comparaison sur l'ensemble des détections. Outre la précision qu'elle offre, cette analyse est indispensable pour ne pas prendre en compte les erreurs dues aux approximations du site, à une mauvaise interprétation des résultats ou encore aux incertitudes du site. En clair, la création d'un fichier Excel permet de concentrer toutes les informations et de pouvoir les interpréter et in fine mener des actions correctives.
Comparez automatiquement vos modèles 3D à vos nuages de points grâce à Atis.cloud est un gain de temps pour les professionnels du bâtiment.
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